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喷涂施工工序二
1、大规模施工前应进行喷涂试验。试验面积为1～5m2，试验结果满足要求后，再进行大量施工。
2、所有工作均应符合相关职业卫生和安全要求。施工操作中，现场应在场。
3、为更好的地渗透到基底应在干燥表面施工，应等到基材表面干燥后再进行硅烷施工。
4、施工环境要求：当作业环境温度**4℃、低于45℃，或是表干前（约10h）可能下雨、风力大于5级以上（此时产品会加快蒸发，造成浪费）时，不要施工。
5、施工可采用辊涂、密封喷等方式。施工工具可采用密封喷、滚筒和刷子。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，直到表面润湿。大面积施工建议使用低压喷涂方式，这样可以减少材料的损耗。如采用连续循环的泵送系统，应注意喷压力不能**60～70kpa， 并防止水进入设备的任何部位。
6、对于垂直面，应采用连续喷涂技术、自下向上进行，达到饱和浸渍，经处理区域应至少有5秒钟的“光面”效果；对于水平面或接近水平的表面，应采用连续喷涂技术达到饱和浸渍，使表面饱和浸渍，经处理区域应至少有5秒钟的“光面”效果；对底面喷涂，应采用连续喷涂技术喷涂，经处理区域应至少有5秒钟的“光面”效果。
7、喷涂层数应由预喷涂试验确定，建议喷涂三层以上，*二层应在**层喷涂后表层干后施工。
8、使用量：喷涂率应由试验确定，每遍至少300ml/m2，应在二遍以上，遍至少喷涂两层以上。
9、养护期：大气区施工后24h内不湿水自然风干，3天完全固化即可产生看得见的防水防腐护效果。

硅烷浸渍的施工比较简单1、表面处理：施工钱先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面灰尘、污水、油污和其它污染物清除赶紧，并保持表面干燥3天以上。2、喷涂试验：大面积使用硅烷浸渍涂料前，先要进行试验，试验区面积应为1-5个平方米，然后按规定的方法在试验区随机钻取芯样和检测，当检测结果符合判定标准时，才能在结构上大面积使用硅烷浸渍涂料。

【产品详情】  
【产品说明】
硅烷浸渍剂与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应，生成羟基团。从而大大提高混凝土结构的防水性、耐酸碱性、抗冻融性等特性，延长钢筋混凝土寿达20年以上。

【施工】
1、 施工前先修补好混凝土建构缺陷，将表面浮沉、污水、油污和其他污染干净，并保持表面干燥3天以上；
2、可用密封喷、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，直到表面润湿；如使用密封喷，喷涂设备应为不断循环的泵送系统，喷嘴压强60～70kPa，水不得进入该系统的部分；
3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时，应按有关规定，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则，在硅烷浸渍前，应清洗干净；
4、 在面干的混凝土表面施工，下雨或有强风或强烈阳光直射时不得施工；
5、施工应连续实施，一次施工或分两次施工，用量为300g/m2 ，两次施工之间的间隔时间少为6h；
6、硅烷液体浸渍剂的吸收过程会持续几个小时，吸收速度取决于环境条件。
小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水层，从而水分进入到基底中。